¿POR QUÉ DECIMOS QUE HAN SALTADO LOS PLOMOS?

Cuando se va luz en nuestra vivienda, utilizamos la expresión ''han saltado los plomos''. Hoy en día ''los plomos'' no intervienen en la instalación eléctrica pero la expresión se conserva. 

Los plomos eran barritas de cerámica y plomo que se fundían cuando había una sobrecarga de potencia.

Éstos fueron sustituidos por los fusibles, que eran más fáciles de sustituir. Actualmente tenemos interruptores automáticos que basta con volver a subir cuando se va la luz.

Los plomos son las piezas circulares que vemos en la imagen.

APILAR Y ENCOLAR LISTONES

¿CÓMO APROVECHAR LISTONES DE MADERA?


Hoy vamos a explicar una técnica sencilla y fácil de llevar a cabo, que nos permitirá aprovechar hasta el último retal del taller.

Consiste en apilar y encolar listones, formando un dibujo geométrico y finalmente cortar nuestro listón múltiple en rebanadas, como si se tratara de una barra de pan.

Los motivos geométricos que obtenemos nos servirán para forrar nuestras construcciones, muebles, etc. Consiguiendo un acabado muy decorativo.

La mejor manera de explicar este proceso es ir analizando cada paso mediante las fotos.

Espero que os guste!!

Vamos a realizar un motivo geométrico utilizando 4 listones de 3x1 cm y 13 de 1x1 cm, como se indica en el dibujo.

Encolamos los listones de forma longitudinal y vamos uniéndolos hasta formar el motivo geométrico. Para extender la cola utilizar un pincel grueso.

Utilizando sargentos, aplicamos presión en varias direcciones.

Mientras encolamos los listones, vamos a construir un pequeño recipiente de madera que posteriormente forraremos con nuestros motivos geométricos. Hemos utilizado listones de 4 cm. La base tendrá 1 cm de espesor. La base y el lateral del recipiente en total sumarán 5 cm que es justo la medida de nuestro mosaico o motivo geométrico (5x5 cm).

Una vez que tengamos nuestro conjunto de listones terminado, realizamos cortes transversales con la sierra de marquetería.

Pegamos nuestras piezas mosaico sobre el recipiente de madera. En este caso no he tomado bien las medidas y veo que me queda una junta muy grande en cada lateral, pero no importa, podemos arreglarlo con masilla de madera, he incluso conseguir que quede bien.

Cortamos 4 trocitos de listón de 1x1 para rematar las esquinas.

  

Cortamos 4 trozos de listón de 2x1 cm para rematar los bordes.

Lijamos bien los laterales y por último aplicamos cera incolora para que destaque más la veta de la madera.

Este es el resultado!!

Raúl Pérez Vergez
Desarrollo de Productos
Microlog

TRUCO PARA QUE NO SE DESPEGUE EL TERMOFUSIBLE

En el aula de tecnología es muy frecuente pegar componentes eléctricos con pegamento termofusible sobre una base de madera. Al principio la unión funciona, pero al cabo de un tiempo, el pegamento se vuelve más rígido y no resiste bien pequeños esfuerzos. El ejemplo más claro es cuando cambiamos las baterías en un portapilas que lleva tiempo pegado, se suele despegar.

En este artículo os proponemos un truco muy sencillo para mejorar la unión. Consiste en lijar las piezas que vamos a pegar. Cuando los albañiles ponen un revestimiento sobre una pared, previamente enfoscan y le dan un acabado rugoso para mejorar la adherencia de las piezas. Nosotros haremos lo mismo.

Pasos a seguir:

• Lijar uno de los laterales del portapilas.
• Lijar también la base, en este caso madera.
• Aplicar el pegamento bastante caliente y pegar la pieza.

MÉTODO PARA CONSTRUIR MECANISMOS CON PRECISIÓN

A continuación voy a explicar una manera muy sencilla de construir mecanismos de manera precisa. Gracias a los motores con reductora conseguimos velocidades lentas y esto nos facilita la construcción de nuestro proyecto ya que no tenemos que diseñar la parte mecánica. Muchas veces podemos concluir el proyecto directamente con la velocidad del motor con reductora. El problema empieza cuando desarrollamos un diseño propio. Replantear 2 engranajes de manera manual no es difícil situándolos sobre un bastidor y marcando los puntos dónde hay que perforar con un lápiz, en cambio, si nuestro mecanismo es complejo, realizarlo de esta manera es muy complicado.

El proceso es el siguiente:

• Dibujar con algún programa de diseño (yo lo he hecho con AutoCad) una plantilla con nuestras piezas. Nosotros elegiremos la separación necesaria, una vez diseñadas las ruedas dentadas nos servirán para futuros proyectos. Para dibujar las ruedas dentadas es imprescindible tener un calibre.

• Imprimir la plantilla a escala 1:1 y posteriormente recortarla con un cutter.

• Pegar la plantilla encima de 2 listones de madera. Con los listones haremos el bastidor del mecanismo.

• Perforar la carcasa utilizando un taladro de columna. En mi caso los ejes son de 4 mm, utilizaré una broca de 4,25 mm para que los ejes giren suavemente pero no con excesiva holgura.

• Por último colocamos los mecanismos y cerramos la carcasa.

• Este mecanismo lo podemos utilizar como acelerador o reductor de velocidad. Las ruedas casan perfectamente y gira con mucha suavidad para la reducción y bastante bien para la aceleración.

TUTORIAL CORTADOR POLIESTIRENO

Hola a todos, os dejo un vídeo que explica como construir un cortador de poliestireno. Es un proyecto muy sencillo y con resultados curiosos, podemos cortar poliestireno expandido con muy buen acabado. Necesitamos una pila de 4,5 V, algo de cable y un trocito de unos 15 cm. de nicrom. Espero que os guste.

SENCILLO COCHE SOLAR

Hola a todos, en el siguiente videotutorial enseñamos a montar un coche solar muy simple, no necesitamos gran cosa. En días nublados este coche no llegará muy lejos, eso si, con un día soleado corre bastante, espero que os guste.

Raúl Pérez Vergez
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COCHE SENCILLO

Tutorial de montaje del coche sencillo Microlog LOGKIT 1105. Viene detallado paso a paso y con las herramientas que necesitamos, es muy fácil, espero que os guste!!